
威海力建液壓設備廠
經營模式:生產加工(gong)
地址:山東省威海市羊亭孫家灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
拆卸(xie)液壓(ya)油(you)箱加(jia)油(you)蓋(gai)、濾清(qing)(qing)(qing)器蓋(gai)、檢(jian)測孔(kong)、液壓(ya)油(you)管等部位,造成系統(tong)油(you)道暴露時(shi)(shi)(shi)要(yao)避開(kai)揚(yang)塵,拆卸(xie)部位要(yao)先清(qing)(qing)(qing)潔后才能(neng)(neng)打(da)(da)開(kai)。如拆卸(xie)液壓(ya)油(you)箱加(jia)油(you)蓋(gai)時(shi)(shi)(shi),先除(chu)去油(you)箱蓋(gai)四周(zhou)的(de)泥土,擰油(you)箱蓋(gai)后,清(qing)(qing)(qing)除(chu)殘留在接合部位的(de)雜物(不(bu)能(neng)(neng)用(yong)水(shui)(shui)沖洗以免水(shui)(shui)滲(shen)入(ru)油(you)箱),確認清(qing)(qing)(qing)潔后才能(neng)(neng)打(da)(da)開(kai)油(you)箱蓋(gai)。如需使用(yong)擦拭材(cai)料和(he)鐵(tie)錘時(shi)(shi)(shi),應(ying)選擇不(bu)掉纖維雜質的(de)擦拭材(cai)料和(he)擊打(da)(da)面附著(zhu)橡膠的(de)鐵(tie)錘。液壓(ya)元件、液壓(ya)膠管要(yao)認真(zhen)清(qing)(qing)(qing)洗,用(yong)高(gao)壓(ya)風吹干后組裝。選用(yong)包(bao)裝完好的(de)濾芯(xin)(內(nei)包(bao)裝損壞(huai),雖然濾芯(xin)完好,也可(ke)能(neng)(neng)不(bu)潔)。換油(you)時(shi)(shi)(shi)同時(shi)(shi)(shi)清(qing)(qing)(qing)洗濾清(qing)(qing)(qing)器,安裝濾芯(xin)前應(ying)用(yong)擦拭材(cai)料認真(zhen)清(qing)(qing)(qing)潔濾清(qing)(qing)(qing)器殼內(nei)底部污物。
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液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)在運輸或庫存過(guo)(guo)程中(zhong)極易被污染和(he)銹蝕,庫存時間過(guo)(guo)長會(hui)使液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)中(zhong)的密封(feng)件(jian)老化而喪失密封(feng)性,有些(xie)液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)由(you)于(yu)加工及裝配質(zhi)量不良使性能(neng)不可(ke)*,所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴格的質(zhi)量檢查。
A) 液壓(ya)元件質量檢查(cha)
1、各(ge)類液壓元(yuan)(yuan)件(jian)型號必須與元(yuan)(yuan)件(jian)清單一(yi)致
2、要(yao)查明液壓元件保管(guan)(guan)時間是否過長(chang),或保管(guan)(guan)環境不合要(yao)求,應注意液壓元件內部密封件老化程度,必要(yao)時要(yao)進(jin)行拆洗、更換、并(bing)進(jin)行性能測試。
3、每個液壓元件上的調(diao)整螺釘、調(diao)節手輪、鎖(suo)緊螺母(mu)等(deng)都要完整無損。
4、液(ye)壓元件所(suo)附帶的密封件表面質(zhi)量應符合要求、否(fou)則應予(yu)更換。
5、板式連接元件連接平(ping)面(mian)不(bu)準有缺陷。安(an)裝(zhuang)密封件的溝槽尺寸(cun)加工精度要(yao)符合有關標準。
6、管式連接(jie)元件(jian)的連接(jie)螺紋口不(bu)準有破損(sun)和活扣現(xian)象。
7、板式(shi)閥安裝底板的連接平面不準(zhun)有凹凸不平缺陷,連接螺紋(wen)不準(zhun)有破損和活扣現(xian)象。
8、將通油口(kou)堵塞取(qu)下,檢查元件內部是否(fou)清(qing)潔。
9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量,若有異常不(bu)準使用。
10、各液壓元(yuan)件上的附件必須(xu)齊全(quan)。
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液壓制(zhi)動(dong)(dong)系統(tong)產生制(zhi)動(dong)(dong)效能不(bu)良的原因,一(yi)般可根據制(zhi)動(dong)(dong)踏板行程(俗稱高、低)、踏制(zhi)動(dong)(dong)踏板時的軟硬感覺(jue)、踏下(xia)制(zhi)動(dong)(dong)踏板后的穩定(ding)性以及(ji)邊疆多腳制(zhi)動(dong)(dong)時踏板高度來判斷。
1.一般(ban)制(zhi)(zhi)動(dong)時踏板高度太(tai)低(di)zhi動(dong)效能不良。如連續兩腳(jiao)或幾(ji)腳(jiao)制(zhi)(zhi)動(dong),踏板高度隨這高且制(zhi)(zhi)動(dong)效能好轉,說(shuo)明制(zhi)(zhi)動(dong)鼓與磨擦片或總泵活塞與推桿的間隙(xi)過(guo)大。
2維持制動(dong)時,踏(ta)(ta)板的高度若緩慢或(huo)迅速下(xia)降,說明制動(dong)管路某處裂紋、接頭密閉不(bu)良(liang)或(huo)分泵(beng)皮碗(wan)密封(feng)不(bu)良(liang),其(qi)回(hui)位彈簧過軟或(huo)折斷,或(huo)總(zong)泵(beng)皮碗(wan)、皮圈(quan)密封(feng)不(bu)良(liang),回(hui)油(you)閥(fa)及出油(you)閥(fa)不(bu)良(liang)。可首先踏(ta)(ta)下(xia)制動(dong)踏(ta)(ta)板,觀(guan)察(cha)有無制動(dong)液滲漏部位。若外(wai)部正常,則(ze)應(ying)檢(jian)查分泵(beng)或(huo)總(zong)泵(beng)故障。
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